Технология формовки рулонов Alphamac
Alphamac Roll Forming Technology

О насC / U Быстрая взаимозаменяемыеC / Z БыстросменныеЛиния по производству легкого стального киляЛиния по производству легкого стального киляЛиния для производства роликовых дверейСерия промышленных дверных и оконных молдинговЛиния по производству глазурованной плиткиЛиния по производству покрыточной плиты полаЛиния по производству двойной кровлиЛиния по производству коньковой плиткиСерия молдингов на панели крышиЛиния по производству формовочной плитыМашина для формирования пожарных клапановЛиния по производству высокоскоростных огражденийЛиния по производству гофрированной плитыЛиния по производству педалейВодосточная машинаАвтомобильные антиколлизионные покрытияЖелобЛиния по производству положительных пластинСпециальная форма по индивидуальному заказуЛиния по производству стальных колонных серийЛиния для производства балочных стеллажейЛиния молдинговЛиния по производству кабельного лоткаЛиния по производству крыш кабельного лоткаСерия кабельных мостовДополнительное перфорационное устройствоДополнительное разматывающее устройствоДополнительное режущее устройствоДополнительный разматывательДополнительный выравнивательДополнительные устройстваСтруктурные плиты для мостаПоложительные плитыТепло сохраняющие плиты/панелиГабаритные покрытияСерия чистых линийСерия грузовых кронштейновФурнитура для дверной панелиДругие серииСерия угловых панелейДекоративный крепежный листПромышленные автомобильные серииСерия КильСерия дверных косяковГабариты дождевых трубГабариты хребтаАвтомагистральные защитные огражденияСерия роллетов и дверных панелейВодосточный профильПрофиль ступенчатой черепичной крышиПрофиль крыши большого пролетаПрофиль непроточной пластинной крышиПрофиль крыши без болтовОблицовочный профиль без болтовПрофиль внутренней крыши / стеныПирс зафиксированной крыши / облицованный профильНовости компанииНовости индустрии
Добро пожаловать!
Домашняя страница | Предпочтение
+86 021 63808772

 

Горячая линия для консультаций


Подробные Новости

Как много вы знаете о холодных гибочных станках?

Время публикации:2018-11-23 08:41

Станок холодной гибки (формовки) - это новый тип оборудования для обработки стальной арки туннельной опоры, состоящий из основания, механического привода, системы холодной гибки, гидравлической системы, электрической системы управления и вспомогательной системы.


Безопасное использование станка холодной гибки (формовки):


Станок для холодной гибки (формовки) представляет собой новый тип оборудования для обработки стальной арки в туннельной опоре, предназначен для адаптации к геологическому строению с плохой геологической структурой и производству специального технологического оборудования с изменениями окружающей породы и случайными изменениями. Устройство имеет несколько проблем, на которые нужно обратить внимание:


1. Чтобы выбрать плоский стол и надежно установить машину, вы можете потянуть ножку корпуса машины, чтобы облегчить наблюдение за панелью машины. Вставьте штекер переносной головки датчика в гнездо на панели и затяните ее. , обращая внимание на локализацию разрыва.


2. Подключите один конец шнура питания к разъему на задней панели корпуса, а другой конец - к разъему источника питания. Обязательно используйте однофазную трехпроводную систему питания.


3. Включите «POWER SW». на задней панели корпуса и нажмите кнопку "POWER switch"(«ПИТАНИЕ»). Нажмите и удерживайте кнопку «SETTING BUTTON», чтобы установить соответствующее значение, обычно от 0,5 до 2,0 секунд. В-третьих, установите крышку индукционной головки контейнера сверху, нажмите кнопку запуска на ручке, красный индикатор "HEATING" (НАГРЕВ), поняв, что он нагревается, не двигайте чувствительную головку, красный индикатор "HEATING" "(НАГРЕВ)" погаснет, а затем удалите индукционную головку, и наконец, «подготовка WARM UP (разогрев)», когда загорит зеленый свет или внутренний зуммер издает короткий звук «ду», тогда можно перейти к следующей операции герметизации контейнера. Проверьте качество уплотнения и отрегулируйте КНОПКУ SETTING «НАСТРОЙКА» в соответствии с различными материалами, диаметром контейнера и производственной эффективностью, чтобы качество уплотнения было наилучшим.


Техническое обслуживание станка холодной гибки (формовки):


Фиксированное смещение станка холодной штамповки, смещение укорочения или набухания между концом станка холодной штамповки и опорой начала - это лишь малая часть данных, показанных в таблице, обычно показаны детали от середины до начального направления каждого конца холодной формовочной машины. Каждое конечное смещение только сокращается или расширяется на большую половину вместе с толщиной стального прогона, чтобы иметь возможность перекрыть способность самосверлящего винта. Станки для холодной гибки в настоящее время поставляют винты с пластиковой головкой, крышкой из нержавеющей стали или со специальной прочной защитой, а также другие самонарезающие винты. Когда выбор крепежных винтов должен быть в соответствии со структурой использования жизни, выбирайте крепежные детали холодной формовочной машины в дополнение к скрытым кнопкам крепежных винтов, винты с водонепроницаемой шайбой, а также выравнивающаую пластинау и специальное давление ветра оснатите общей шайбой и некоторыми важными деталями . Кровлю использовать, а карнизы холодной гибочной машины сделают соответствующую оставшуюся миссию. Намерение устройства-более эффективно предотвращать попадание дождя на крышу.


Материалы и технические характеристики станка холодной гибки:


Цвет каждого рулона должен быть менее 5Т, внешний диаметр не более 1300 мм, диаметр рулона 600 мм или 500 мм. Материал сердечника изготовлен из пенополистирола или каменной ваты, объемная плотность пенополистирола должна составлять 10 ~ 20 кг / м3, длина одного куска должна быть больше 3 м, поверхность платы должна быть плоской, ее ширина: розетка 1150 мм , H пластина 1200мм, двойная внутренняя пластина 1150мм, колпачок из гофрированного картона 950мм, колено из гофрированного картона 970мм. Толщина пенополистирола должна быть не менее 50 мм. Клей: адгезионная прочность полиуретанового клея должна быть больше 10 Н / см2, и в клее не должно быть загрязнений. При комнатной температуре время вспенивания должно составлять 20-40 секунд, время отверждения должно составлять 50-70 секунд, а индекс кислорода должен быть больше 30. Клей разделен на две группы, A и B, и их пропорции должны быть А: В = 1: 1,25.


Требования к рабочей среде станка для холодной гибки (формовки):

1. Пол на рабочем месте должен быть ровным и чистым, на нем не должно быть ям, траншей, отверстий и т. Д. Не должно быть воды или смазки.

2. Вокруг машины для холодной гибки должно быть оставлено необходимое пространство и проход, а расстояние должно соответствовать минимальным требованиям запасного расстояния:

(1) когда нет рабочей площадки между станком стеной и колонной, расстояние должно быть 400-500 мм.

(2) когда есть рабочее место, расстоянием в 1000-2000 мм; если между станками нет рабочей площадки, расстояние должно составлять около 400-500 мм;

(3) когда на одной стороне станка холодной гибки есть рабочая площадка, и пешеходы регулярно проходят через нее, расстояние должно составлять 1200 мм, когда обе стороны станка имеют рабочую поверхность, расстояние должно быть 1500 мм.

(4) когда обе стороны станка имеют рабочие места и пешеходы проходят мимо, расстояние должно составлять 1800 мм.



Сподели: