Con ella, tendrás una prensa de rodillos reflexivaTiempo de publicación:2018-12-28 15:30 ¿Cómo elegir una máquina perfiladora de alta calidad? 【Estado de las máquinas perfiladoras en el país y en el extranjero】 Husillo Rodillo Rodamiento CorteDefectuoso Entonces, ¿cuáles son los requisitos para una buena máquina perfiladora? Con el desarrollo de la economía, la aplicación de la construcción de estructuras de acero ligero en los edificios ha seguido extendiéndose, la demanda de equipos de producción ha seguido aumentando y los requisitos para la automatización de los equipos de producción han aumentado cada vez más. Las principales empresas han invertido esfuerzos para desarrollar varios tipos de líneas de producción de placas perfiladas de acero de color (baldosas) y equipos de producción de acero C, Z (varillas). Son fáciles de usar, mejoran la productividad y reducen los costos de producción. Hay varios modelos de placas de perfil de acero de color (azulejos), líneas de producción de control automático de aceros en forma de Z (resfriados) que se encuentran en el primer lugar en ambos el país y en el extranjero. Debido a su estructura ligera, diseño razonable y actualizaciones continuas, es favorecido y alabado por los constructores y fabricantes de acero ligero. Sin embargo, en el rápido desarrollo económico de hoy, siempre hay algunos fabricantes de corazón negro que hagan las cosas ilegales y ganen dinero inmoral. Hoy te daré un poco de la información interna en la industria. Antes, tenía una visita no anunciada de un mes en cierta fábrica. Durante este mes, descubrí sorprendentemente que las máquinas que producían eran muy poco profesionales, y las piezas de ensamblaje y los materiales utilizados también eran mosaicos. Es decir, cada pieza es de una fábrica diferente y no le importa la integración y la extensibilidad del posterior ensamblaje y uso de la máquina.
¡Aún más existe el fenómeno que algunas compañías de corazón negro fabrican productos defectuosos! Impulsadas por las ganancias, estas compañías inclinaron sus cabezas hacia el dinero, reemplazaron los husillos, rodillos, moldes, rodamientos, etc., y cortaron esquinas, lo que condujo a la calidad del producto deficiente de los clientes, la falta de precisión del proceso y la alta tasa de reparación de fallas, etc. Entonces, ¿cómo podemos comprar una prensa de rodillos realmente buena? En realidad es muy fácil! A continuación, resolveré algunas preguntas que preocupan a todos y las responderé una por otra. P:¿Cuáles son las condiciones para una buena fábrica de prensas de rodillos? R:Primero, para encontrar la máquina de moldeo ideal, debe encontrar una fábrica que no te engañe. 5. Sistema de servicio postventa perfecto para proporcionar servicio al cliente con varias soluciones para emergencias. Si encuentras un fabricante que cumple con todos los requisitos anteriores, ¡felicidades! Esto será un fabricante que no te engañe. P:¿Cuál es la tecnología de procesamiento y el proceso de producción de la prensa de rodillos? R:Habiendo terminado los puntos de conocimiento anteriores sobre los fabricantes, hablemos de algo profesional. Solo cuando realmente comprenda lo que he dicho antes, podrás lograr el propósito profesional de leer este artículo. Tecnología de procesamiento de laminador: ① Proceso de producción de equipos: El proceso de producción del equipo es: desbobinado,nivelación, servoalimentación en línea, punzonado, conformado, laminado, enderezado, corte a largo, empacado, procesamiento posterior a la pulverización.
②Problemas que requieren atención en el diseño y producción de equipos: El rango de tolerancia se reserva de acuerdo con el tamaño del dibujo para garantizar que se cumplan los requisitos de precisión después del procesamiento para evitar que el tipo o el equipo se vean significativamente afectados por la tolerancia de precisión durante la máquina de prueba. El rango de dureza se apaga y templa estrictamente de acuerdo con los requisitos para garantizar que la cuchilla de corte, husillo, rodillo y otra dureza. Proceso de producción de prensa de rodillos: 1.Discutir la versión con el cliente y cambie el diseño y el plan de construcción de acuerdo con los requisitos del cliente, que incluyen: estructura de desenrollado, punzonado de servoalimentación, perfilado, corte hidráulico de longitud fija, velocidad de conformado, paletizado automático, etc. 2. Utilizaracero en forma de H de alta calidad como parte del bastidor del equipo para garantizar los requisitos de precisión del proceso de soldadura. 3. Las tolerancias reservadas para el tamaño en blanco incluyen: marco, husillo, tablero de pared o torii, rollos, cuchillas de corte, etc., en estricta conformidad con los requisitos y especificaciones. 4. Las piezas de trabajo que deben enfriarse y templarse en el equipo se tratan térmicamente de acuerdo con los requisitos de los diferentes materiales. 5. El uso de CNC avanzado, pórtico, torno CNC, mandrinadoras y otros equipos garantiza absolutamente los requis itos de tamaño de la pieza de trabajo durante el proceso de producción y procesamiento, y garantiza que el efecto de moldeo de la placa se vea afectado por defectos en las piezas producidas y procesadas después de la instalación y la puesta en servicio. 6.El uso de rodamientos: el uso de marcas nacionales de calidad garantizada (rodamientos Wafangdian, rodamientos Harbin, etc.) para garantizar que los sellos y lubricantes de los rodamientos puedan desempeñar plenamente el debido rendimiento, mejorar la eficiencia de producción del equipo. 7. Selección del motor: Puede cumplir completamente con los requisitos de la maquinaria de producción en términos de características mecánicas, como la velocidad de trabajo requerida, el índice de regulación de velocidad, la aceleración y el arranque, el tiempo de frenado, etc. para garantizar que su potencia se utilice por completo. Se prefiere el motor con estructura razonable, operación confiable, excelente nivel de protección y desempeño de alto costo para extender la vida útil. 8. Cómo elegir una estación hidráulica, generalmente calcule el flujo de la bomba de acuerdo con la velocidad y el tamaño del cilindro, luego seleccione la bomba (seleccione el motor según la potencia de la bomba), diseñe el tamaño del tanque (seleccione los accesorios del tanque), seleccione la válvula de control, seleccione la tubería y las juntas. En las condiciones de funcionamiento del host, cuanto mayor sea el flujo requerido, mayor será el sistema, mayor será el bloque de válvulas, mayor será el tanque de combustible y mayor será la estación hidráulica. Forma estructural: se distingue principalmente por la forma estructural, la posición de instalación y el método de enfriamiento del dispositivo de bomba. Según la forma estructural del dispositivode bomba, la posición de instalación se puede dividir en tres tipos: ①Tipo vertical: el dispositivo de bomba se instala verticalmente en la tapa del tanque, que se utiliza principalmente para sistemas de bomba de volumen fijo. ②Tipo vertical horizontal: el dispositivo de bomba se instala horizontalmente en la tapa del tanque, que se utiliza principalmente para sistemas de bomba variable para facilitar el ajuste del flujo. ③Tipo de montaje lateral: la unidad de bomba se instala horizontalmente en una base separada al lado del tanque de combustible. El tipo de montaje lateral se puede equipar con una bomba de respaldo, que se utiliza principalmente para sistemas con una capacidad de tanque superior a 250 litros y una potencia del motor superior a 7,5 kW. Hay dos tipos de métodos de enfriamiento: ①Enfriamiento natural: se enfría por intercambio de calor entre el tanque de combustible y el aire. Generalmente se utiliza en sistemas con una capacidad de tanque de combustible de menos de 250 litros. ②Enfriamiento forzada: el enfriador se utiliza para la refrigeración forzada, generalmente en sistemas con una capacidad de tanque de combustible de más de 250 litros. Conociendo el conocimiento profesional anterior, creo que obtendrá más fácilmente la prensa de rodillos que desea. Pero se sabe que siempre hay un día en que la máquina no funcione, al igual que la comida tiene una vida útil. Entonces, ¿cómo lidiamos con este problema de la manera más simple y rentable? P:¿Cómo debe mantenerse la máquina de moldeo y cómo podemos maximizar los beneficios después de la venta? R:Mantenimiento de maquina de moldeo 1. Inspección de dispositivos de control eléctrico de equipos mecánicos para garantizar el funcionamiento normal durante la producción, y para verificar el funcionamiento normal de los indicadores durante la operación de prueba del gabinete de control eléctrico. 2. Para su circuito de aceite, es principalmente para ver si hay alguna fuga de aceite y otros problemas. Si se trata de manera oportuna, no debe retrasarse, y también debe evitar que el aceite se deteriore y debe reemplazarse de inmediato. 3. Las partes de la transmisión en la máquina están bien lubricadas, y el aceite o el aceite se cambian a tiempo, continuamente aceite, sin fricción en seco, presión de aceite normal, nivel de aceite brillante, trayectoria de aceite suave, la calidad del aceite cumple los requisitos, pistola de aceite, copa de aceite, limpieza de linóleo. 4. El aceite hidráulico utilizado en la máquina de moldeo debe reemplazarse regularmente y el buzón debe limpiarse al mismo tiempo. 5. La limpieza del equipo es para darle un buen aspecto y un buen ambiente de trabajo. La limpieza incluye la limpieza del interior y el exterior del equipo. No hay manchas de aceite en los tornillos, bastidores y agujeros de aceite, y no hay fugas de aceite en todas las partes. Las astillas, los artículos diversos y la suciedad deben limpiarse; asegúrese de que el equipo pueda funcionar sin riesgos. Las herramientas, accesorios, piezas de trabajo (productos) limpios deben colocarse de manera ordenada y las tuberías y líneas deben estar organizadas. 6. Seguridad Observe las reglas de operación de seguridad, no sobrecargue el equipo, el dispositivo de protección de seguridad del equipo es completo y confiable, y los factores inseguros se eliminan a tiempo. Cuando se utiliza el equipo, se opera estrictamente de acuerdo con las instrucciones de producción y la seguridad del personal de producción es la máxima prioridad de todas las fábricas. P:¿Qué es una buena postventa? Servicio telefónico de línea directa (sin cargo) El servicio telefónico de 7x24 horas y el servicio de línea telefónica de la compañía son compatibles los 365 días del año. Los usuarios pueden contactar a los ingenieros técnicos de la compañía directamente por teléfono para hacerles preguntas sobre cómo resolver el problema, informar defectos del producto, solicitar documentación y buscar orientación técnica. Servicio de asistencia por correo electrónico (sin cargo) El servicio de asistencia por correo electrónico está disponible los 365 días del año, 7x24 horas a la semana. Servicio de soporte técnico remoto (sin cargo) La compañía estableció un centro de asistencia técnica y respuesta y creó una persona especial para realizar 7 × 24 horas de servicio. Con la autorización del usuario, la compañía puede proporcionar diagnóstico, análisis y resolución de fallas en línea a distancia para el usuario de manera oportuna. Servicios de soporte en el sitio (sin cargo/ de pago) 1. Cuando sea necesario, la compañía enviará ingenieros técnicos experimentados al sitio para proporcionar a los usuarios servicios de manera oportuna. Los ingenieros técnicos estarán en el entorno del usuario, experimentarán las condiciones operativas del sistema en detalle, se comunicarán cara a cara con los usuarios y realizarán predicciones de fallas confiables y efectivas, seguimiento de problemas, eliminación de excepciones y optimización del sistema. 2. Si nuestra empresa tiene una oficina autorizada en la ciudad local, la oficina autorizada será responsable de proporcionar asistencia técnica localizada en el sitio; si se requiere viajar, el usuario correrá con los costos de viaje y alojamiento del ingeniero de Internet Si’an y la mano de obra. Costo 3. Proporcione 1 año de garantía y servicio postventa de por vida; si se trata de un aumento o modificación funcional importante, se cobrará por separado dependiendo de la carga de trabajo. Si el equipo de hardware falla durante el período de garantía, el costo de mantenimiento correrá a cargo del usuario; si la falla es causada por una operación incorrecta del usuario, y durante el período de servicio de garantía, la compañía solo cobrará los gastos de viaje y exonerará las tarifas de servicio técnico. Servicios de apoyo a la capacitación (sin cargo) 1. Brindar servicios de capacitación para el usuario de acuerdo con el plan de capacitación del producto, incluida la instalación del producto, la configuración, el uso de la operación y la demostración del caso de aplicación, y proporcionar materiales de capacitación relevantes. Todos los cursos de capacitación son impartidos por personal técnico con buena alfabetización teórica y rica experiencia práctica. Servicio de seguimiento (sin cargo) 1. Proporcione servicios de seguimiento de usuarios, registre los problemas de los usuarios en cualquier momento y resuelva los problemas lo antes posible. Una vez completado el proyecto, los usuarios serán visitados de vez en cuando. 2. Envíe regularmente materiales a los usuarios para presentar nuevas funciones, nuevas tecnologías y nuevas tendencias. La experiencia del cliente y los comentarios de los clientes también son una gran parte de las buenas empresas. ¡Si una empresa es buena o no depende de las ventas posteriores de esta empresa! Roll Forming Technology es una empresa especializada en la fabricación de equipos de acero de color para la construcción de estructuras de acero livianas y diversos equipos de laminado en frío y conformado por doblado. Los azulejos perfilados de chapa de acero de color y los productos de correa tipo C / Z se utilizan ampliamente en varias plantas industriales, almacenes, edificios civiles y de gran altura. Con tornos CNC avanzados y software avanzado de diseño COPRA de Alemania, nuestra empresa ofrece a los clientes un diseño profesional de diseño de productos de acero conformado en frío y análisis de costos de ingeniería, diseño de rodillos, cálculo, simulación de procesos de formación y rodillos de precisión personalizados. Proveedor de fabricación y servicio técnico de línea de perfilado en frío. Sus productos son ampliamente utilizados en la industria de estructuras de acero, industria de vehículos, industria de puertas y ventanas, industria de transporte y varias tuberías de ingeniería. En la actualidad, los productos de la compañía se han exportado a Europa, África y América del Norte. No lo pierdas: 365 días al año, 7x24 horas a la semana Número de teléfono:021-63808772 ,13063697662 |